電子半導(dǎo)體
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作者:zhirui
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發(fā)布時(shí)間: 2019-06-12
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過濾各類紙機(jī)用水如清水、高低壓噴淋水、水針?biāo)峤粨Q水、白水、密封水、軸承冷卻水、冷卻塔水、高低壓清洗水
過程簡(jiǎn)述
在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造過程中,由于生產(chǎn)設(shè)備的精密性和生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性,對(duì)其配套設(shè)施提出了很高的要求,尤其對(duì)作為半導(dǎo)體行業(yè)的超純水系統(tǒng)更是高之又高。半導(dǎo)體行業(yè)超純水制造工藝可以概述為4個(gè)部分,分別為預(yù)處理部分、RO部分、電去離子部分和拋光混床部分;在有些半導(dǎo)體廠中, 也有用“陰床+陽(yáng)床”代替電去離子裝置的,主要根據(jù)原水水質(zhì)和產(chǎn)水水質(zhì)對(duì)弱電解質(zhì)的要求而定。
在液晶顯示器的生產(chǎn)過程中要多次涉及到清洗工藝,如所使用的玻璃基板在受入前必須清洗干凈,在濺鍍ITO導(dǎo)電膜之前還需要清洗干凈;除此之外,在涂敷光刻膠等之前都要對(duì)玻璃基板進(jìn)行清洗,將1微米以上的顆粒以及所有的無機(jī)、有機(jī)污染物清洗干凈,保證工藝達(dá)到所需要的精度要求。
清洗液過濾以去除清洗過程中引入的雜質(zhì),達(dá)到清洗循環(huán)利用或排放標(biāo)準(zhǔn);玻璃基板上的污染物,主要來自制造工藝過程以及玻璃基板的搬運(yùn)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程,主要的污染物有塵埃粒子、纖維紙屑、礦物油和油脂等油垢、氧化硅等無機(jī)顆粒、制備加工過程的殘留物、水跡、手指印等。
問題描述
避免傳統(tǒng)離子再生耗費(fèi)的大量酸堿,對(duì)環(huán)境更友好;
克服傳統(tǒng)離子設(shè)備再生周期相對(duì)較長(zhǎng);
超濾反洗排水、一級(jí)RO濃水排水和CEDI濃水排水及其回收利用措施,利于節(jié)能減排;
節(jié)約水資源及半導(dǎo)體制造單位的運(yùn)行成本。

電子工藝水流程圖